Üretim Tesisimiz
Erimiş demirden hassas talaşlı parçaya uzanan modern, entegre ve yüksek teknolojili üretim hattımız.
YAVUZ DÖKÜM
Erimiş demirden hassas talaşlı parçaya uzanan modern, entegre ve yüksek teknolojili üretim hattımız.
Yavuz Döküm olarak üretim faaliyetlerimizi İzmir ve Manisa'da bulunan entegre tesislerimizde sürdürüyoruz. Yıllık 5.000 ton pik ve sfero döküm yapabilen ergitme ocaklarımız, tam otomatik kum hazırlama sistemlerimiz ve modern CNC tornalama merkezimiz sayesinde, ham hammaddeden nihai işlenmiş ürüne kadar tüm adımları tek çatı altında gerçekleştiriyoruz.
İndüksiyon Ocağı Kapasitesi
CNC İşleme & Diş Açma Tezgahı
Müşteri teknik resimlerine göre döküm modelleri CAD/CAM ile tasarlanıp işlenir. Soğuk kutu (cold box) maça makinesi ve reçineli kum karışımı ile yüksek mukavemetli maçalar hazırlanır.
Otomatik kalıplama hattında, bentonit ve kömür tozu esaslı yeşil kum (green sand) yüksek basınçlı preslerle kalıplanır. Hassas maça yerleşimi sonrası derece kapatma işlemleri otomatik tamamlanır.
Çift potalı indüksiyon ocaklarında 1450°C'de eriyen pik veya sfero sıvı demirin spektrometre testi yapılır. Doğru sıcaklığa ulaşan sıvı demir sarsıntısız şekilde dökülür.
Kumlama temizliği biten dökümler CNC işleme merkezlerinde tornalanır, delinir ve ISO 7-1 normlarına tam uyumlu olarak diş açılır. fittings ve vanalarda pürüzsüz montaj yüzeyi kazandırılır.
Fittings ürünleri tek tek su altı hava basınç testinden geçerek sızdırmazlık testi yapılır. Boyutsal kumpas kontrolleri raporlanır, koruyucu boya/galvaniz sonrası paketlenip sevk edilir.
Kendi model atölyemiz ve kalıplama parkurumuzla, teknik resim veya numuneleriniz üzerinden istediğiniz adette pik ve sfero döküm parça üretimini kısa sürede tamamlıyoruz.